采用柔性橡膠軟（ruǎn）接（jiē）頭，減少磨（mó）損
橡（xiàng）膠磨（mó）損一直是一個傑出的問題，也是影響整個運行的關（guān）鍵（jiàn）因素。橡膠柔性接頭耐磨性的重要性（xìng）因介質不同而不同。耐磨柔性橡膠軟接（jiē）頭的主要成分是丁基橡膠，由異丁烯和少數異戊二烯合成。在（zài）化學工業中，用作腐蝕性液體容器的襯裏、管道和輸送帶。這種橡膠軟接頭資料具有傑（jié）出的耐磨（mó）性，廣泛（fàn）應用於輸送顆粒狀（zhuàng）固（gù）體的（de）各種管道中。
有幾點是能夠避免（miǎn）的；抵觸（chù）磨損時，表麵不平整的尖銳粗糙物體不斷切開，隨機抵觸。其結（jié）果是（shì），橡膠表麵的接觸點被切開並破碎成細微的顆粒，這些（xiē）顆粒（lì）會從橡膠表麵掉落並構成磨損。磨損強度（dù）與壓力成正比，與抗拉強（qiáng）度成反比。跟著恢複力的（de）進步而下降。疲乏磨損時，硫化膠的表麵與抵（dǐ）觸表麵接觸，在反複的過程中遭到周期性的緊縮、剪切、拉伸等（děng）變形效果，使橡膠表麵疲乏並逐步產（chǎn）生微裂紋。這些裂紋的發展導致（zhì）資料（liào）表麵呈現微脫落。疲乏磨損跟著橡膠（jiāo）彈性模（mó）量和壓力的進步而增加，跟著拉（lā）伸強度的下降和疲乏功用的惡化而增加。
2、軋輥磨損。當（dāng）橡膠光滑表麵接觸時（shí），因為抵觸的影響，硫化膠不平整的（de）表麵會（huì）發生（shēng）變形並被撕裂構成分（fèn）離（lí）的表麵。用（yòng）於化工管道或酸堿環境中的耐酸堿橡膠接頭，其替（tì）換壽命（mìng）應為2-3年。腐蝕性介質應在（zài）較短時間內（nèi）替換，以避免更多的丟失。
3、疲乏磨損隨（suí）橡（xiàng）膠彈性模量和工作壓力的增大而增大，隨拉伸強度和疲乏功用的下降而增大。第（dì）二是抵觸（chù）磨損。膠接球與穿過球外的（de）介質及（jí）其它不均勻、粗糙（cāo）的資料不斷切開（kāi）抵（dǐ）觸，但橡膠接頭的接觸點被拉成細微顆粒，從膠接球表麵掉落構（gòu）成損耗。
