決定螺紋橡膠接頭直徑的關鍵因（yīn）素是（shì）什麽
有必要了解螺（luó）紋橡（xiàng）膠（jiāo）接頭的（de）規劃和一（yī）般要求。因而，充分了解橡膠螺紋接頭的製作工藝（yì）與橡膠接頭的生產工藝有關，
1、在確認的（de）工藝條件（溫度、擠出速率等）下，挑選模具（jù），螺（luó）杆橡膠（jiāo）接頭擠出一（yī）段與橡膠膠料配方相同的毛（máo）坯，並核（hé）算其擠出膨脹率。
2、根據核（hé）算出的擠出（chū）膨脹率確認模具模板標準，核算公式為（wéi）：模具模板標準=製品標準/擠壓膨脹率。對於空心製品（如內（nèi）胎、膠管等），其（qí）口徑可按以下公式確認：模具直徑=（規劃內徑+內膠壁厚*2）/擠出膨脹率。除（chú）了螺杆橡膠接頭膠料的擠（jǐ）出膨脹率外，還（hái）應考慮擠出半製品（pǐn）的橫截麵變形量，以及各種固體製品的（de）擠出膨脹率，這些製品一般具有大中、小邊的特點。
3、根據以上核算出的模板標準，製作（zuò）出較小標準的口模。
4、根據相同的配方和工藝（yì）條件，對螺杆橡膠接頭半製品進行壓製成（chéng）型，測量壓製（zhì）後半製品各部（bù）分的標準，核（hé）算實踐擠出膨脹率。
5、根據半製品（pǐn）標準和實踐擠出膨脹率，對模具標（biāo）準進行修正，然後重新測驗和校對，直到到達規劃要求。
