輸油用不鏽鋼金屬軟管為什（shí）麽會老化
不鏽鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由合金（材（cái）料）的敏感性、特定介質（環境要素）所引起的，如奧氏體不鏽鋼在含氯化物的溶液中的運用；某些拉伸應力（機械（xiè）要素），包含Exter.應力、相變應力和剩下（xià）應力。
假如（rú）滿足這三個基本條件，就有可能發生不鏽鋼的應力腐蝕危害。當應力腐蝕開裂發生時，沒有顯著的均勻腐蝕，甚至腐蝕產品（pǐn）很少，有時肉眼難以（yǐ）發現，因而（ér）應力腐蝕（shí）是十分風險的危害。應力腐蝕進程可（kě）分為三個（gè）階段。金屬軟管接（jiē）頭
一（yī）階段為潛伏期，在此階段，由於腐蝕的部分化（huà）進程（chéng）和拉伸應（yīng）力作用的成果，裂紋核，即在不鏽鋼腐蝕敏感部位構成的細微凹（āo）坑是必選；
二階（jiē）段是開展（zhǎn）。腐蝕開裂的NT期。當裂紋成核時，裂（liè）紋在腐蝕介質和金（jīn）屬拉伸應力一起作用下脹（zhàng）大，形成零件危害發生細長裂紋。金屬伸縮軟管
在第（dì）三階段，由於部分拉應力匯集，裂紋（wén）靈敏擴（kuò）展（zhǎn），裂（liè）紋靈敏擴展，在短時間內會形成嚴峻的危害。
不鏽鋼軟（ruǎn）管的應力腐蝕開裂（liè）與（yǔ）介質、溫度和應力的特性以及鋼的成分和結構有關。下麵描繪這些要素的影響（xiǎng）。一般來說，跟著（zhe）氯離子濃度的增加，Cr-Ni不鏽（xiù）鋼的應力腐蝕開（kāi）裂時間縮短（duǎn）。一般認（rèn）為，MgCl 2是易發生應（yīng）力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離（lí）子體的次第而下降。不（bú）鏽鋼（gāng）波紋軟管
介質溫度的影響：一般認為，當溫度升高時，容易發生（shēng）應力腐蝕，但溫度過高。一些鋼的溫（wēn）度，也有一個臨界（jiè）開裂，據統計，奧氏體不鏽鋼的Cr-Ni應力腐蝕溫度範圍在50℃~300℃之間。不鏽鋼軟連接管
合金元素和應力的影（yǐng）響：可以看出，鋼、矽中鎳合（hé）金元素的增加可以改（gǎi）善（shàn）MgCl 2溶液中奧氏體不鏽鋼對應力腐蝕開裂的抵抗力，而鋼中的氮、磷等元（yuán）素下降了抗蝕性。不鏽鋼在濃氯化（huà）物介質中（zhōng）的應（yīng）力腐蝕開裂。
