波紋補償器內壓下側壁鼓包的原因
波紋補償器在使用過程中經常會出現內壓側壁鼓包（bāo）現象。許多客戶不知道為什麽會產生這種狀況。
當波紋管總長度固（gù）定且對軸（zhóu）向剛度有嚴（yán）格要求時（shí），由於波紋管單波軸向剛度與波高立方成反比，規劃計劃為高（gāo）波高、薄壁、多層結構。研討發現，關（guān）於高（gāo）波高、薄壁、多層結構的大直徑波（bō）紋管，在壓（yā）力作用下會出現側壁（bì）鼓包，側壁（bì）環板區域變形大，中點撓度大。依據有限元應力分析，側壁環板（bǎn）是一個高（gāo）應力區，等效Mises應（yīng）力較大（dà），要產（chǎn）生屈服。一起，峰穀處於低應力區（qū），跟（gēn）著壓力的逐步增大，屈服區向峰穀兩邊延伸。
側壁鼓包是波紋補償器子午線（xiàn）剛度（dù）不足的典型表現（xiàn）。從強度視點看，側壁（bì）脹形波紋管的經向屈服是由過大的（de）經（jīng）向應力引起的。
EJMA規範第九版（bǎn）內壓與承壓章節（jiē）中（zhōng），以為U型波紋管截麵較大（dà）的經向應力（lì）會（huì）導致側壁鼓包，波紋形狀的改變會減小側壁空（kōng）隙，降低波（bō）紋管的（de）位移補償才幹，也（yě）可能對疲（pí）乏壽（shòu）數產生負麵（miàn）影響。顯著，不允許出現嚴峻的側壁脹大。當波紋管側壁鼓包嚴峻（jun4）時，環板屈服麵積大，變形大，影響了波紋管的位移補（bǔ）償和疲乏壽數。
跟著波紋管補償器在各個職業的廣泛使用，在一些特別的使用場合，對一些性（xìng）能指（zhǐ）標（biāo）提出了更高的要求。製造商隻要深化了解波紋管補償器的使用性能，才幹合（hé）理規劃波紋管補償器，然後大極限地（dì）進步波紋管補償器的（de）使用性能。
