橡膠（jiāo）接頭資料應用廣泛。三元乙（yǐ）丙橡（xiàng）膠和丁腈橡膠（jiāo）可（kě）提供耐高溫、耐油、耐（nài）臭氧和耐老化的新（xīn）資料。跟著NBR含量的增加，共混物的物理力（lì）學性（xìng）能逐漸進步（bù）；這可能是因（yīn）為NBR硫化膠自（zì）身具有更好的物理和機械性能。跟著NBR含量的增加，共（gòng）混物兩相的分散狀況由EPDM轉（zhuǎn）變為NBR；其間，樣品C3的性（xìng）能最差，這可能是因為NBR和EPDM形成了它（tā）們自己的連續層（céng）狀結構。它們的不（bú）相容特性決議（yì）了它們界（jiè）麵之間的相互作用較弱，膠的物理和機械（xiè）性能變得更差。
當樣品的硫（liú）化（huà）程度明顯較低時，斷裂時（shí）的永久變形高達60%。這首（shǒu）要是因為硫化時間（jiān）不（bú）足，盡管是在腸內。以EPDM為首要相（xiàng）的樣品B1的硫化（huà）時間（jiān）比丈量的表觀時（shí）間長得多，因為硫化促進劑在混合過（guò）程中遷移到NBR相。因此，混合橡膠的共硫化（huà）不能僅通過製造（zào）母料來滿足要求，有必要選（xuǎn）用其他方法來完成混合橡膠的共同硫化（huà）。但是，這種現象在NBR比較高的共混物中較弱，例如，樣品E1的（de）性能達到了更好的水平（píng）；樣品F1的物理（lǐ）和機械性能十分挨近（jìn）樣品G1的物理和力學性能。這是因為（wéi）當三元乙丙橡膠的用量較低（dī）時，共混橡膠形成以丁腈橡膠（NBR）為（wéi）主體、三元乙腈橡膠（jiāo）（EPDM）為填充體係的分散結（jié）構。盡（jìn）管EPDM相仍然未充沛硫化，但其對共混橡膠整體性能的影響降低。
複合交聯化（huà）合物的物理力學性能得到改進，如硬度、抗拉強度和撕裂強度均有不同程度的進步（bù），斷裂永久變形（xíng）迅速下降。一般來（lái）說（shuō），複合交聯可以改進EPDM/NBR共（gòng）混物的共（gòng）硫化特性，加工工藝簡略，可操作性好。
因為帶著ENR的DCP首要分布在混合膠的界麵，有利於混合膠的共交聯（lián），但缺陷是ENR與EPDM的相容性有限，與NBR的相容性（xìng）太好，混合膠的共（gòng）聚度仍有很大進步空間。用於橡膠接頭的橡膠依據不同的介質而不（bú）同。使用的橡膠包含天然（rán）橡膠、氯（lǜ）丁橡膠、丁腈橡膠、三元乙丙（bǐng）橡膠、複合橡膠和矽（guī）橡膠。
